从年到年，数字孪生连续三年入选Gartner十大战略技术趋势。数字孪生是产业元宇宙的底层基础和现行发展阶段，它并不对应某一项特定技术，而是多类数字化技术的集成融合和创新应用，虚实映射、三维可视、数据融合、模型智力是其典型表征。天风证券行业报告指出，数字孪生在工业互联网领域的应用将达到-亿元，整体市场规模远远超出其在智慧城市（-亿元）和自动驾驶领域（-亿元）的应用。

当前工业数字孪生业态分为三类主体：数字线程工具供应商、建模工具供应商和孪生模型服务供应商。前两类主要供给数字孪生的基建能力，提供平台或工具；孪生模型服务供应商凭借行业知识与经验积累，提供产品研发、装备机理、生产工艺等不同领域专业模型。

砖助智连是一家面向传统细分行业的工业数字孪生模型服务商，于年6月在四省边际中心城市浙江衢州成立，当前主要聚焦造纸业、装备制造业和新型建材业，为企业客户提供具有行业纵深的数字孪生体模型及应用服务。“中国拥有世界最全的工业门类，浙西地区在造纸、装备制造等多个传统制造行业有超千亿的产业集群，这是砖助智连工业数字孪生的着陆点。”砖助智连CEO张文告诉36氪。

制造工业分为流程行业和离散行业，离散行业又分为多样少量和少样多量两大类。当前数字孪生应用在流程行业重点聚焦于提升设备管理、工厂管控和安全管理水平；在多样少量离散行业，主要服务于产品的全生命周期管理，包括设计研发、远程运维和自主控制等；在少样多量离散行业场景，涵盖产品研发、设备管理、工厂管控、物流优化等诸多方面。

成立两年以来，砖助智连在生活用纸行业（造纸前段工艺属于流程型，后段成品加工属于少样多量离散型），以维达“5G+头雁工厂”（浙江“未来工厂”）项目为契机，打造示范型数字孪生智能工厂，实现从设备到产线到仓库到工厂的全对象覆盖，以及从数化到互动到先知再到先觉的数字孪生体全能力构建（数字孪生由5层能力构成：数化、互动、先知、先觉、共智）。

在特种纸行业（流程型），以仙鹤股份、华邦古楼、天耀纸业为样板，砖助智连重点聚焦特种纸原纸产线的设备管理和能耗管理两大维度，完成全行业大中小型企业场景构建，打造工艺仿真、实时监测、多维分析等应用功能。

在粮油加工装备行业（多样少量离散型），砖助智连与麦稻集团联合打造“第三代智能碾米机”，实现智能装备产品的设计优化、机理仿真、智能运维和智能控制等核心场景数字孪生体构建，为装备制造企业安插产品智能化翅膀。

“我们在流程行业和离散行业同步布局，这有力的保障了砖助智连所构建的行业数字孪生体及应用在产品覆盖度和成熟度等方面都能够走在业界前列。无论面向头部企业、集群产业还是装备厂商，我们都可以为行业客户提供适合的工业数字孪生产品方案。”张文告诉36氪。

工业数字孪生在下游需求场景分散，整体市场规模又较大，因此商业竞争格局的层次丰富，企业侧存在持续被挖掘的需求空间，具备场景关联能力和想象力的供应商在市场发展初期能获得更多的主动权。面对行业头部客户，砖助智连以浙江“未来工厂”建设为切入口，从客户的数字孪生样板线出发，在持续挖掘行业纵深场景的同时，不断向客户的百条级产线以及其上下游产线进行复制和拓展。

以维达纸业（浙江）“5G+头雁工厂”为例，砖助智连为维达构建多层次、可复制的行业级数字孪生工厂，从1个工厂/5条产线/40类/台设备的数字孪生体启航，到未来几年，面向整个集团的十级工厂/百级产线/千级设备数字孪生体的持续复制和推广。

“头部企业的数字化建设具有更强的规划性，其建设思路一般都采用‘单线试点，样板纵深，规模推广’的逻辑，对ROI周期有一定的容忍度。一旦数字孪生系统在头部企业完成示范工厂的场景建设和ROI评估后，将迅速在整个企业内部进行规模复制。通常来说，头部企业都拥有上百条高度相似的生产线，这是一道简单的数学题。”张文说。

维达浙江“5G+头雁工厂”数字孪生系统

对于行业中小客户，砖助智连目前正在建设面向浙西地区中小企业服务的“东南工业互联网平台”，为客户提供轻量化的孪生云产品方案，轻量部署，快速交付，实现确定性价值赋能。

以龙游造纸行业工业互联网平台为例，整个龙游县造纸产业集群拥有企业数量70余家，产值规模在亿元左右。通过产业摸排、样板打造、集群复制、纵深移植，砖助智连计划用两年时间，实现域内70家造纸企业条产线的数字孪生系统在平台侧云化部署，并基于行业知识图谱和生产过程数据，不断进化数字孪生体的仿真和AI能力，提升场景价值，构建行业纵深的“N+X”模式。

“因为看见，所以相信，这是中小企业数字化建设的底层逻辑。砖助智连要把经过行业头部企业锁定的场景价值让中小企业看见，要把通过工业互联网平台节省的实施成本让中小企业看见，这样我们才会获得更多的行业信赖和市场份额。”张文博士告诉36氪。

“东南工业互联网平台”——龙游造纸产业子平台

在场景侧，砖助智连已经构建数字孪生在造纸业的培训场景、实时监测场景等。如生活用纸后加工段，折叠机设备价值数千万元，新人新线爬坡周期长达6个月，成品率不到50%。借助折叠机数字孪生体以虚拟现实的能力，构建折叠工段的3D模拟操作培训，实现80%的培训场景离线覆盖，消减现场恶劣环境和“师傅带徒弟”模式时效差的影响，大幅度优化新人新线验证周期。“第一阶段，我们就会把人员的培训周期和线体的爬坡周期直接打到3个月以内。”张文博士告诉36氪，“而随着场景、数据和模型的不断融合，折叠机孪生体将具备智力，进一步赋能运维场景。”

成立两年以来，张文告诉36氪，砖助智连走访调研浙西地区及周边企业上百家共计千余次。承接东南工业互联网平台、龙游造纸产业中枢、维达纸业“5G+头雁工厂”、仙鹤股份“5G智慧车间”、英鸿新型建材5G智能工厂等一批工业数字孪生示范型项目建设。

产品力方面，砖助智连拥有数字孪生体行业共性模型达到上百项。申请发明专利10项，获得软件著作权近30项。目前，砖助智连的销售合同及收入均达到千万级。

“浙江省的产业集群呈现“一县（区）一业一样本”的特征，在未来三年，砖助智连将针对浙西地区多个传统产业集群，通过持续的行业纵深和区域的规模扩张，构建细分行业完备的数字孪生体模型库和更广泛的数字孪生场景应用库，实现+产线、万级工业数字孪生体节点部署，以形成公司在数字孪生细分行业领域的核心竞争壁垒。”张文说。

团队方面，砖助智连核心成员均是北京邮电大学博士出身。其中解决方案团队在工业领域有数十年积淀，拥有世界强制造大厂履历，在生产制造和供应链管理上拥有丰富经验；工业应用团队拥有10年以上应用技术商业实践经验；大数据和AI团队依托东南研究院和北京邮电大学，硕士以上学历；3D可视化团队来自拥有10年以上历史的区域3D可视化品牌“乾坤图像”。